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卢经理 先生
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发布时间:2020-03-02 07:33:02
振动盘噪声治理:
现场噪声分析:振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声 噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测:原隔声罩的门打开时:102.2dB
原隔声罩的门关上时:86.0dB
停机状态:76.0dB现场状况
设计降噪目标:开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB
降噪思路:
在振动盘区域采用隔声罩降噪(原隔声罩拆除)。用隔声罩将声源隔绝,噪声能量在隔声罩内自行消耗,冲切分穴机厂家,以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。(理论降噪值:8~10分贝,本设计降噪值6~8分贝)
振动盘使用说明(了解振动盘结构原理从这里开始)
一、工作原理及结构
该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构, 形成定向振动, 从而实现工作的自动排列与定向供给。 在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压, 以实现振动
盘的无级调速。
二、主要技术参数
1.额定电压为交流 220V,冲切分穴机厂商,频率为 100HZ,振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振动规格:顶盘直径 80mm 至 1000mm。
3.振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针两种
维护要点:
1)进料必须做缓冲装置,中心喂料且均匀。
2)检查筛网张紧状态。(每班)
3)必须定期给振动筛轴承加油进行润滑,加注二硫化钼(耐高温)润滑脂,冲切分穴机,加油周期:1次/班。(每班)
4)检查三角带的张紧状态。(每班)
5)检查螺栓及其紧固件的紧固状态。(每班)
6)检查并记录电机在重负荷状态下的电流。(每班)
7)检查并记录振动筛停车时的惯性状态。(每班)
8)检查筛网磨损情况。(每周)
9)更换筛网后,检查筛网是否拉紧,筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。(每次更换筛网后)
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